事实上，从此前一段时间的多晶硅企业发展情况看，大型生产商似乎都在为瓜分市场进行准备。一段时间以来，尚德电力、晶澳等多晶硅巨头都在扩大产能。到2011年年中或年底，尚德电力、晶澳、天合光能、英利等企业产能都将超过150万千瓦。中节能、国电集团、东方电气等拥有强大资金支持的企业也高调进军多晶硅市场。
中投顾问首席能源分析师姜谦预计，准入标准最终会让我国形成10家左右多晶硅生产商。这些企业将充分发挥规模优势，降低生产成本。
链接：薄膜太阳能电池产业发展有望提速
2010年12月29日，江苏盐城首个屋顶5800千瓦光伏电站并网发电。新电站可为沿海兴建港口大丰港送去清洁绿色能源。戴止鑫 吴开俊 摄(英大图片)
1月8日，中国首台代表国际尖端水平的薄膜太阳能电池关键生产设备——等离子体增强型化学气相沉积设备(PECVD)在上海成功下线，这被视为中国在新能源高端装备领域取得的“零的突破”。“中国造”的PECVD性能领先于国外同类产品，价格大幅低于后者，国内薄膜太阳能电池产业化进程有望提速。
薄膜太阳能电池产业化有望加速
创造这一突破的是上海理想能源设备公司。据该公司总经理钱学煜介绍，一片“1.1米×1.4米”的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入PECVD反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜，即成为转化率10%的薄膜太阳能电池。
据介绍，该设备采用了创新的超高频射频技术，精密的真空和温度控制技术，快速的自动传输技术以及多腔多片的反应腔系统等，大大提高了产能，其产品性能优于国际一流设备，但价格远低于同等的进口设备。
据了解，从国外进口一台这样的设备要2~3亿元人民币，而我国实现自主生产后，设备价格在1亿元左右。一台设备年产能约有1.5万千瓦，三台设备便可组成一条年产能近5万千瓦的生产线。
工信部装备工业司副司长李东表示，高端薄膜太阳能电池关键生产设备的研制成功，为中国新能源产业下一步的发展奠定了坚实基础。
中国太阳能电池业的装备软肋
统计数据显示，在过去5年中，世界太阳能电池市场以平均每年40%的幅度增长。业界预计，未来3~5年，该市场会迎来爆发性增长。中国在2007年便已成为世界最大的太阳能电池生产国，所占全球市场份额超过四分之一。
正泰集团董事长南存辉对此深有体会：“正泰去年的太阳能电池销量是10万千瓦，今年一开年订单就超过了50万千瓦，还无法满足客户需求。”
不过，“制造大国”尚非“制造强国”。这在被视为“第二代技术”的硅基薄膜太阳能电池技术领域尤为明显。这类电池是在玻璃、金属或塑料等基板上沉积很薄的光电材料而制成，它在弱光条件下仍可发电，既可应用于大规模光伏电站，也可制成柔性及半透明电池，实现真正的光伏建筑一体化应用。
但是，在高端的非晶微晶叠层薄膜太阳能电池生产领域，我国企业的生产装备一度依赖进口。关键的生产设备PECVD完全被国外企业垄断。目前，生产设备制造成本占薄膜太阳能电池发电成本的七成左右，这导致光伏上网价格比传统电价高出一大截，其产业化瓶颈十分突出。
南存辉说，新能源是国家重点推进的战略性新兴产业之一，光伏产业前景巨大，但关键是光伏上网发电价格能否与传统电价持平。掌握核心技术、提高效率、降低成本，是推动光伏产业可持续发展的关键。
产业发展需创新发展模式
2010年10月下发的《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》指出，战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。太阳能光伏发电作为新能源产业的一部分，被列为其中之一。而这一产业的发展，需要加快创新发展模式。
国务院发展研究中心研究员陈清泰说，中国产业升级迟缓的主要原因，不是产业规模太小，不是缺乏资金，而是发展模式落后。发展方式转型升级之后，必须特别关注创新能力的建设，由热衷于规模扩张转向提高产业竞争力。“如果不能由低端制造向产业链高端的设计、研发、品牌、营销、管理等环节延伸，我们就永远没有属于自己的新兴产业。”他说。
南存辉表示，新兴战略性产业进入门槛较高，但一旦在关键技术上实现突破，便能取得“跨越式增长”。因此，一方面需要政府给予强有力的引导和支持，加大资金投入用于技术研发和市场培育；另一方面也需要引导、鼓励更多民间资本积极参与，创造公平竞争的环境，消除民营企业的进入障碍。